Una soluzione di stoccaggio intelligente per piccole linee di produzione
Progettato specificatamente per linee di produzione automatizzate di piccole-e-medie-dimensioni, questo sistema di storage multi-livello funge da unità di storage ad alto-valore. Funziona in modo semplice e intuitivo: i pezzi vengono posizionati su più pallet e il sistema si integra con unità o robot di carico/scarico stile gantry-per soddisfare i requisiti di stoccaggio di volumi- elevati per applicazioni quali carico/scarico CNC automatizzato e linee di assemblaggio. La movimentazione dei materiali procede strato dopo strato; una volta completata la lavorazione su un pallet, il sistema passa automaticamente a quello successivo-un processo che non richiede alcun intervento manuale.
Zhejiang Luban Automation Technology Co., Ltd. progetta e realizza questi sistemi di storage dal 2017. Disponiamo di uno stabilimento di assemblaggio di 2.450-m² a Changxing, Huzhou, oltre a un'officina di lamiera di 1.000 m² con macchine da taglio laser, presse piegatrici e centri di lavoro. Ogni sistema di stoccaggio multistrato economico è assemblato e completamente testato presso la nostra fabbrica. Ciò garantisce prestazioni stabili dal giorno in cui arriva. Il nostro team controlla ogni funzione per assicurarsi che funzioni correttamente.
Arresto della macchina con frequenti arresti
Molte piccole fabbriche utilizzano ancora vassoi a-strato singolo. I lavoratori devono fermare la macchina ogni 30 minuti per ricaricare le parti. Ciò interrompe il flusso di produzione e mantiene le macchine inattive per lunghi periodi. Hai anche bisogno di una persona che guardi i vassoi. Questo non è efficiente e aumenta i costi del lavoro.
L'economico sistema di archiviazione multi-livello risolve questo problema con l'archiviazione verticale. Viene fornito con da 5 a 10 strati di vassoio. Ogni vassoio misura 600 mm x 480 mm e può sostenere fino a 35 kg. Un carico completo consente alla macchina di funzionare per diverse ore senza interruzioni. Non è necessario fermarsi spesso per aggiungere parti. Uno dei nostri clienti di lunga data-ci ha detto che dopo aver utilizzato questo sistema, l'utilizzo della macchina è aumentato di oltre il 30%. L'operatore non ha più bisogno di sorvegliare continuamente il vassoio.
Metodo di lavoro semplice e affidabile
Il sistema funziona in modo molto semplice. Posiziona ordinatamente le parti su ciascun vassoio; senza la necessità di configurare alcun parametro, un singolo-pulsante di avvio avvia il funzionamento automatico e continuo. Quando il robot rimuove l'ultima parte da uno strato, il sistema rileva il vassoio vuoto e muove il meccanismo di sollevamento per far scendere lo strato successivo. Questo processo richiede solo 15-20 secondi.
Questo ascensore utilizza servomotori Inovance (400 W e 750 W) ed è dotato di riduttori epicicloidali Shimpo, che consentono movimenti fluidi e posizionamento preciso. La ripetibilità a ciascun livello è di ±0,25 mm, soddisfacendo i requisiti di qualsiasi robot o manipolatore robotico.
Costruito per condizioni di officina reali
Il corpo macchina è costituito da profilati standard in acciaio saldati tra loro. Ha una struttura semplice e forte senza parti delicate complesse. Pertanto, l'economico sistema di stoccaggio multistrato-funziona bene anche in presenza di polvere, olio e trucioli metallici in officina. Funziona a temperature comprese tra -10 gradi e 45 gradi, che si adattano alla maggior parte dei pavimenti delle fabbriche.
Il sistema di controllo utilizza un PLC e un'unità integrata dotata di PLC e touchscreen da 7-pollici di Guangdong Gumei Technology. Lo schermo è chiaro e facile da usare. Gli operatori generici possono imparare rapidamente come caricare, avviare, cambiare configurazione e risolvere i problemi; non è necessario personale specializzato per far funzionare il sistema.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Alimentazione elettrica |
AC220V |
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Potenza totale |
1,5 kW |
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Numero di strati |
5 / 8 / 9 / 10 (Personalizzabile) |
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Spaziatura dei livelli |
170 / 107 / 93 / 80 mm (Personalizzabile) |
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Dimensioni vassoio |
600 × 480 mm (può adattarsi a dimensioni non-standard) |
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Carico massimo per vassoio |
35 kg (Personalizzabile) |
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Ripeti la precisione di posizionamento |
±0,25 mm |
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Tempo di cambio livello |
15-20 secondi |
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Temperatura di lavoro |
-10 gradi a 45 gradi |
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Metodo di controllo |
PLC + Touch Screen (completamente automatico) |
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Protezione della sicurezza |
Arresto di emergenza, sovraccarico, protezione limite |
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Peso della macchina |
Circa. 350 kg |
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Dimensioni (L×L×A) |
1200×800×1560 mm |
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